ویژگیهای مهم و مزیت های استفاده از چاپ سیلک
- طول عمر و ماندگاری بالا: چاپهای سیلک معمولاً دوام و ماندگاری بالایی دارند و در برابر سایش و شستشو مقاوم هستند.
- کیفیت بالا: با این روش چاپ میتوان تصاویری با کیفیت بالا، جزئیات دقیق و رنگ های زنده تولید کرد.
- تنوع در انتخاب رنگ: در این چاپ میتوان از طیف گستردهای از رنگها استفاده کرد و رنگهای زنده و براقی تولید کرد
- چاپ روی سطوح مختلف: این روش چاپ تقریباً بر روی هر سطحی از جمله پارچه، کاغذ، پلاستیک، شیشه و فلز قابل انجام است.
- مناسب برای چاپ تیراژ بالا: این چاپ برای تولید انبوه و سفارش هایی با تیراژ بالا بسیار مناسب است زیرا با افزایش تعداد چاپ، هزینه هر واحد کاهش مییابد.
مراحل انجام چاپ سیلک
سیلک اسکرین یک روش چاپ سنتی اما بسیار کاربردی است که در آن از یک شابلون توری شکل برای انتقال جوهر روی سطح موردنظر استفاده میشود. این فرآیند شامل چندین مرحله است که در زیر به طور کامل توضیح می دهیم:
1. طراحی و آمادهسازی فیلم شابلون
طرح موردنظر با نرمافزارهای گرافیکی خاص، توسط طراحان حرفه ای، طراحی میشود.
طرح طراحی شده بر روی یک فیلم شفاف با رزولوشن بالا چاپ میشود. این فیلم به عنوان الگو برای ساخت شابلون مورد استفاده قرار می گیرد.
2. ساخت شابلون
نوع شابلون بر اساس جنس سطح مورد چاپ و جزئیات طرح انتخاب میشود. شابلونها معمولاً از جنس پلی استر یا نایلون ساخته میشوند.
یک لایه حساس به نور به نام امولسیون روی شابلون کشیده میشود.
فیلم شفاف حاوی طرح روی شابلون قرار گرفته و تحت نور ماوراء بنفش قرار میگیرد. قسمتهایی از امولسیون که در معرض نور قرار گرفتهاند سخت شده و قسمتهای دیگر قابل شستشو خواهند بود.
قسمتهای شستشو شده از امولسیون پاک شده و سوراخهای ریزی در شابلون ایجاد میشود که مطابق با طرح اصلی هستند.
3. آمادهسازی سطح مورد چاپ
سطح موردنظر به طور کامل تمیز و خشک میشود تا چسبندگی جوهر به سطح افزایش یابد.
در صورت نیاز، سطح موردنظر روی یک میز یا دستگاه چاپ ثابت میشود.
4. قرار دادن شابلون روی سطح
شابلون به دقت روی سطح موردنظر قرار گرفته و با استفاده از گیره یا نوار محکم میشود تا در حین چاپ حرکت نکند.
5. انتقال جوهر
جوهر مخصوص روی قسمت بالایی شابلون ریخته میشود.
با استفاده از یک ابزار لاستیکی یا پلاستیکی به نام راکر، جوهر به طور یکنواخت روی شابلون پخش شده و از سوراخهای شابلون به سطح زیرین منتقل میشود.
فشار وارد شده به راکر باید به اندازهای باشد که تمام قسمتهای طرح با جوهر پر شود.
6. خشک کردن
جوهر روی سطح به مدت کوتاهی خشک میشود.
برای برخی از سطوح و جوهرها، نیاز به پخت در دمای بالا برای تثبیت رنگ وجود دارد.
7. تکرار مراحل برای رنگهای مختلف
برای هر رنگ یک شابلون جداگانه تهیه شده و مراحل فوق تکرار میشود.
نکات مهم در چاپ سیلک سفارشی
- انتخاب جوهر مناسب: جوهر باید با جنس سطح مورد چاپ و نوع طرح سازگاری داشته باشد.
- تنظیم فشار راکر: فشار بیش از حد باعث پخش شدن جوهر و فشار کم باعث ناقص شدن چاپ میشود.
- تمیزی محیط کار: وجود ذرات گرد و غبار روی شابلون یا سطح باعث ایجاد نقص در چاپ میشود.
- دقت در ثبت شابلون: ثبت دقیق شابلون روی سطح برای ایجاد یک چاپ تراز و دقیق بسیار مهم است.
محصولاتی که برای چاپ سیلک مناسب هستند
چاپ سیلک اسکرین انتخابی ایدهآل برای طیف وسیعی از محصولات است که دلیل آن هم کیفیت بالای چاپ، و همچنین دوام و ماندگاری این چاپ است. در زیر به تعدادی از محصولاتی که برای چاپ سیلک مناسب تر هستند، شرح داده می شوند:
- پارچه و منسوجات: چاپ روی تیشرت، شلوار، کیف، کلاه، پارچههای مبلمان و پرده و ….
- کاغذ و مقوا: چاپ کارت ویزیت، سربرگ، پوستر، جعبههای بستهبندی، تقویم و سایر محصولات کاغذی با تیراژ بالا
- پلاستیک: چاپ روی بطریهای پلاستیکی، ظروف یکبار مصرف، قاب گوشی و سایر محصولات پلاستیکی
- شیشه: چاپ روی شیشههای تزئینی، لیوانها، آینهها و سایر محصولات شیشهای
- فلز: چاپ روی فلزاتی مانند آلومینیوم، استیل و مس برای تولید تابلو، پلاک و قطعات صنعتی
- چرم: چاپ روی کیفهای چرمی، کفش و سایر محصولات چرمی
- چوب: چاپ روی محصولات چوبی مانند تختههای سرو، جعبههای چوبی و تابلوهای چوبی
کیفیت چاپ سیلک اختصاصی
در کل، چاپ سیلک یک روش چاپ بسیار متنوع و کاربردی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. با توجه به مزایای فراوان این روش، چاپ سیلک اسکرین میتواند انتخاب مناسبی برای بسیاری از پروژههای چاپی باشد.