چاپ سیلک اسکرین

چاپ سیلک اسکرین که بیشتر با نام چاپ سیلک شناخته می شود، یکی از روش‌های قدیمی اما پرکاربرد چاپ است که بر روی سطوح مختلف کارآیی دارد. در این بخش قصد داریم تا کمی بیشتر درباره این چاپ، مزیت ها و ویژگی ها و همچنین مراحل انجام آن اطلاعاتی در اختیارتان قرار دهیم.

چاپ سیلک از گذشته تا به حال در امور چاپی مختلف مورد استفاده قرار می گرفته است و این به دلیل ویژگی های منحصر به فرد و خاص آن و همچنین مزیت های مهمی است که دارد. این ویژگی ها و مزیت ها عبارتند از:

مراحل انجام چاپ سیلک

سیلک اسکرین یک روش چاپ سنتی اما بسیار کاربردی است که در آن از یک شابلون توری شکل برای انتقال جوهر روی سطح موردنظر استفاده می‌شود. این فرآیند شامل چندین مرحله است که در زیر به طور کامل توضیح می دهیم:

1. طراحی و آماده‌سازی فیلم شابلون

طرح موردنظر با نرم‌افزارهای گرافیکی خاص، توسط طراحان حرفه ای، طراحی می‌شود.

طرح طراحی شده بر روی یک فیلم شفاف با رزولوشن بالا چاپ می‌شود. این فیلم به عنوان الگو برای ساخت شابلون مورد استفاده قرار می گیرد.

2. ساخت شابلون

نوع شابلون بر اساس جنس سطح مورد چاپ و جزئیات طرح انتخاب می‌شود. شابلون‌ها معمولاً از جنس پلی استر یا نایلون ساخته می‌شوند.

یک لایه حساس به نور به نام امولسیون روی شابلون کشیده می‌شود.

فیلم شفاف حاوی طرح روی شابلون قرار گرفته و تحت نور ماوراء بنفش قرار می‌گیرد. قسمت‌هایی از امولسیون که در معرض نور قرار گرفته‌اند سخت شده و قسمت‌های دیگر قابل شستشو خواهند بود.

قسمت‌های شستشو شده از امولسیون پاک شده و سوراخ‌های ریزی در شابلون ایجاد می‌شود که مطابق با طرح اصلی هستند.

3. آماده‌سازی سطح مورد چاپ

سطح موردنظر به طور کامل تمیز و خشک می‌شود تا چسبندگی جوهر به سطح افزایش یابد.

در صورت نیاز، سطح موردنظر روی یک میز یا دستگاه چاپ ثابت می‌شود.

4. قرار دادن شابلون روی سطح

شابلون به دقت روی سطح موردنظر قرار گرفته و با استفاده از گیره یا نوار محکم می‌شود تا در حین چاپ حرکت نکند.

5. انتقال جوهر

جوهر مخصوص روی قسمت بالایی شابلون ریخته می‌شود.

با استفاده از یک ابزار لاستیکی یا پلاستیکی به نام راکر، جوهر به طور یکنواخت روی شابلون پخش شده و از سوراخ‌های شابلون به سطح زیرین منتقل می‌شود.

فشار وارد شده به راکر باید به اندازه‌ای باشد که تمام قسمت‌های طرح با جوهر پر شود.

6. خشک کردن

جوهر روی سطح به مدت کوتاهی خشک می‌شود.

برای برخی از سطوح و جوهرها، نیاز به پخت در دمای بالا برای تثبیت رنگ وجود دارد.

7. تکرار مراحل برای رنگ‌های مختلف

برای هر رنگ یک شابلون جداگانه تهیه شده و مراحل فوق تکرار می‌شود.

نکات مهم در چاپ سیلک سفارشی

• انتخاب جوهر مناسب: جوهر باید با جنس سطح مورد چاپ و نوع طرح سازگاری داشته باشد.
• تنظیم فشار راکر: فشار بیش از حد باعث پخش شدن جوهر و فشار کم باعث ناقص شدن چاپ می‌شود.
• تمیزی محیط کار: وجود ذرات گرد و غبار روی شابلون یا سطح باعث ایجاد نقص در چاپ می‌شود.
• دقت در ثبت شابلون: ثبت دقیق شابلون روی سطح برای ایجاد یک چاپ تراز و دقیق بسیار مهم است.

با رعایت همین نکات ساده، می توان چاپی با کیفیت داشت.

چاپ سیلک اسکرین انتخابی ایده‌آل برای طیف وسیعی از محصولات است که دلیل آن هم کیفیت بالای چاپ، و همچنین دوام و ماندگاری این چاپ است. در زیر به تعدادی از محصولاتی که برای چاپ سیلک مناسب تر هستند، شرح داده می شوند:

• پارچه و منسوجات: چاپ روی تی‌شرت، شلوار، کیف، کلاه، پارچه‌های مبلمان و پرده و ….
• کاغذ و مقوا: چاپ کارت ویزیت، سربرگ، پوستر، جعبه‌های بسته‌بندی، تقویم و سایر محصولات کاغذی با تیراژ بالا
• پلاستیک: چاپ روی بطری‌های پلاستیکی، ظروف یک‌بار مصرف، قاب گوشی و سایر محصولات پلاستیکی
• شیشه: چاپ روی شیشه‌های تزئینی، لیوان‌ها، آینه‌ها و سایر محصولات شیشه‌ای
• فلز: چاپ روی فلزاتی مانند آلومینیوم، استیل و مس برای تولید تابلو، پلاک و قطعات صنعتی
• چرم: چاپ روی کیف‌های چرمی، کفش و سایر محصولات چرمی
• چوب: چاپ روی محصولات چوبی مانند تخته‌های سرو، جعبه‌های چوبی و تابلوهای چوبی

تفاوت چاپ سیلک با سایر روش‌های چاپ

با وجود پیشرفت های اخیر صنعت چاپ و تکنولوژی، چاپ سیلک همچنان جایگاه ویژه‌ای در صنعت چاپ دارد. در این بخش به تفاوت های میان این چاپ با سایر چاپ ها خواهیم پرداخت:

1. چاپ سیلک و چاپ افست

• در سیلک اسکرین از یک شابلون توری شکل استفاده می‌شود که طرح روی آن ایجاد می‌شود، در حالی که در چاپ افست از یک پلیت فلزی استفاده می‌شود.
• در چاپ سیلک، جوهر به صورت مستقیم از طریق شابلون به سطح منتقل می‌شود، اما در چاپ افست، جوهر ابتدا به یک لاستیک منتقل شده و سپس به سطح چاپ می‌شود.
• جوهرهای مورد استفاده در سیلک اسکرین معمولاً غلیظ‌تر و روغنی‌تر هستند، در حالی که جوهرهای چاپ افست آب‌گریز هستند.
• چاپ سیلک برای سفارش هایی با تیراژ متوسط به بالا و طرح‌های ساده تا پیچیده مناسب است، در حالی که چاپ افست برای سفارشاتی با تیراژ بسیار بالا و طرح‌های چند رنگ پیچیده مناسب‌تر است.

2. چاپ سیلک و چاپ دیجیتال

• در چاپ سیلک نیاز به تهیه شابلون است، در حالی که در چاپ دیجیتال این نیاز وجود ندارد.
• چاپ دیجیتال بسیار سریع‌تر از چاپ سیلک است.
• هزینه اولیه چاپ دیجیتال بالاتر است، اما برای تیراژ کم مقرون به صرفه‌تر است.
• چاپ دیجیتال معمولاً کیفیت بالاتری دارد، اما برای طرح‌هایی با جزئیات زیاد، چاپ سیلک می‌تواند کیفیت بهتری ارائه دهد.

3. چاپ سیلک و چاپ فلکسوگرافی

• در سیلک اسکرین از یک شابلون توری شکل و در چاپ فلکسوگرافی از یک کلیشه لاستیکی استفاده می‌شود.
• جوهرهای مورد استفاده در چاپ فلکسوگرافی معمولاً روغنی و سریع خشک‌شونده هستند.
• چاپ فلکسوگرافی برای چاپ روی سطوح انعطاف‌پذیر مانند بسته‌بندی و رول‌های کاغذ مناسب‌تر است.

کیفیت این روش چاپ به عوامل مختلفی از جمله نوع جوهر، کیفیت شابلون، مهارت چاپگر و نوع سطح مورد چاپ بستگی دارد. با استفاده از مواد با کیفیت و تجهیزات مناسب می‌توان به چاپ‌هایی با کیفیت بسیار بالا دست یافت.

برگرفته از: What are the uses of silk screen printing